分析纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器突然停止運(yùn)行的因素
1、真空繼電器故障或調(diào)節(jié)不當(dāng)，泵入口壓力大于允許入口壓力；解決方法：修理真空繼電器或拆換上新的。
2、止回閥故障導(dǎo)致止回閥不開(kāi)啟，導(dǎo)致
纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器在運(yùn)行過(guò)程中突然自動(dòng)關(guān)閉；解決方法：拆卸止回閥進(jìn)行維修或拆換上新的止回閥。
3、連接不正確導(dǎo)致反轉(zhuǎn)；解決方法：拆換任意兩根電線(xiàn)來(lái)校正轉(zhuǎn)向。
4、齒輪或轉(zhuǎn)動(dòng)部件長(zhǎng)時(shí)間使用后磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子摩擦碰撞，導(dǎo)致纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器突然停止；解決方法：修理部件，拆換磨損部件。
(1)過(guò)濾：污水重力流進(jìn)入過(guò)濾池，從濾布外部進(jìn)入，濾液通過(guò)中空管收集，重力流通過(guò)出口堰排出過(guò)濾池。整個(gè)過(guò)程是連續(xù)的。
(2)清洗：過(guò)濾時(shí)，部分污泥吸附在濾布的外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著污泥在濾布上的堆積，濾布的過(guò)濾阻力增加，濾池的水位逐漸升高。儲(chǔ)罐中液位的變化由壓力傳感器監(jiān)控。當(dāng)池內(nèi)液位到了清洗設(shè)定值(高水位)時(shí)，PLC可以啟動(dòng)反吸泵，開(kāi)始清洗過(guò)程。清洗時(shí)，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器可以連續(xù)過(guò)濾。
(3)排泥：過(guò)濾轉(zhuǎn)盤(pán)下方設(shè)有桶底，有利于池底污泥的收集。設(shè)定一段時(shí)間后，PLC啟動(dòng)排泥泵，通過(guò)池底穿孔排泥管將污泥送回工廠(chǎng)的排水系統(tǒng)。污泥排放的間隔和持續(xù)時(shí)間可以調(diào)整。
